随着注塑成型设备自动化程度的提高,模内标贴(IML)技术正在国内外流行。模内贴标产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、增加包装容器的美观性、提高经济效益、环保、增强防伪等优势而被业内普遍看好。下面主要介绍注塑模内贴标中的静电吸附要点。
对注塑成型模内贴标而言,自动化机械手将标签贴附在模具内壁上,合模后注塑充模,借助树脂高温熔化模内标签背面热熔粘合树脂,从而使标签和容器融为一体。
如果合成标签带有静电,他就能吸附在模具内侧从而使标签和膜铸件结合在一起,对于低静电量应用,可以手动使其带电。而对于自动系统则有两种方式使标签带电。
第1种
直接吸取标签并放置在模具
1) 机械手臂上的真空吸盘吸取标签;
2) 标签被移送到模腔内,触到接触面后,吸盘反吹;
3) 与此同时,静电发生器产生静电通过静电发生头对充电板,IML泡沫垫及标签短时间充电;
4) 机械手臂撤走,标签被吸附在模腔内。
有些机械手臂吸盘抓手是锥形或柱形,而非平整形,这样便于将标签放入模槽内,如杯形模具等。
1) 用风嘴将标签吹送到抓手边缘,通过真空吸力吸附在抓手上;
2) 标签被移送到模具内,触到接触面后,吸盘反吹;
3) 同时对充电板,IML泡沫垫及标签进行短时间充电;
4) 机械手臂撤走,标签吸附在模具内。
第二种
将标签吹送到模具内
利用静电发生头对标签充电,充电后的标签借助风力粘贴在模具里。
1) 机械手臂利用真空吸力抓取标签;
2) 吸盘吹气吹送标签同时静电发生头对标签进行充电;
3) 模具接地,机械手臂与模具之间不要接触。
有些杯形或类似模具贴标,标签要贴在压入式阳模上,而不是像第一种的模腔内。
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